原位復(fù)合’材料是繼高性能熱致液晶聚合物之后在材料科學(xué)領(lǐng)域內(nèi)出現(xiàn)的又一類新型材料。原位復(fù)合材料是以熱塑性樹脂為基體。熱致液晶高分子為增強(qiáng)劑，利用熱致液晶聚合物易于自發(fā)取向成纖維或帶狀結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)。在共混熔融后拉伸或注射成型時(shí)，體系中的分散相TLCP在合適的應(yīng)力作用下取向形成微纖結(jié)構(gòu)。由于剛性分子鏈有較長(zhǎng)的松弛時(shí)間，在熔體冷卻時(shí)能被有效地凍結(jié)或保存在TP基體中。從而形成一種自增強(qiáng)的微觀復(fù)合材料，即熱致液晶原位復(fù)合材料。與傳統(tǒng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料相比，原位復(fù)合材料具有以下特點(diǎn)：(1)增強(qiáng)相T LCP微纖是在加工過程中就地形成的。避免了加入纖維引起的熔體黏度增加和對(duì)設(shè)備的嚴(yán)重磨損；( 2)微纖直徑處于亞微米與納米之間。遠(yuǎn)小于宏觀纖維的直徑，而且對(duì)理想的原位復(fù)合材料而言，其長(zhǎng)徑比可高達(dá)400甚至更高，更細(xì)更長(zhǎng)的針狀晶體纖維意味著極大的纖維粘附表面積，即有更好的界面作用，大大增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能；（3）具有很好的性能價(jià)格比，其中TLCP提高性能，基體樹脂低本；(4)與傳統(tǒng)的纖維增強(qiáng)不同，T LCP的加入可明顯地降低熔體的黏度|51．從而改善了加工性。能在常規(guī)設(shè)備上形成加工，同時(shí)逐可降低能耗，提高效率；(5)由于液晶高分子收縮性小，使得制品尺寸穩(wěn)定性好，并有利于形成薄壁制品；(6)由于都是熱塑性材料，完全可以把廢棄制品回收再加工，有利于環(huán)境保護(hù)。

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