這種新型化合物改善了對發(fā)泡過程的控制，減小了泡孔尺寸，使其分布均勻、緊湊。這些屬性可以通過最小化夾層結構中的樹脂吸收來降低泡沫的重量。它還可以潛在地改善剪切強度以及應變性能，從而獲得更好的抗疲勞性能。

 

    SABIC LNP業(yè)務發(fā)展經(jīng)理Sunamita Anunciação表示：“我們的新型化合物有助于擴大PET泡沫材料在廣泛領域中的應用，例如建筑材料、船體、甲板，以及風力渦輪機葉片等。除了提高PET泡沫的機械性能外，我們的技術還有助于減輕重量，這為可持續(xù)發(fā)展帶來了新的機遇。例如，較輕的泡沫芯材可以生產(chǎn)更長、更高效的葉片，同時也減少了運輸對環(huán)境的影響。SABIC將繼續(xù)與客戶合作，開發(fā)能提高性能、提升可持續(xù)性的解決方案。”

 

   

    風機葉片的回收處理正在成為全球關注的問題。由于其尺寸巨大、材料復雜，目前大多數(shù)葉片都被送往垃圾填埋場報廢。在風力渦輪機葉片的核心部分采用PET泡沫材料，為行業(yè)提供了一種輕質、可回收的選擇，是現(xiàn)有輕木、PVC泡沫等材料的替代品。減重也是風機葉片設計中的一個關鍵問題。增加葉片長度以提高捕獲的能量，會大大增加葉片的重量。與滑石粉等標準成核劑相比，SABIC的這種新型化合物可顯著減小泡孔尺寸，同時可顯著降低泡孔尺寸差異。這些因素有助于減少泡沫在復合材料制造過程中對樹脂的吸收，從而使葉片重量更輕。

 

    高密度PET泡沫在強度和其他機械性能方面與輕木相當，同時避免了木材會自然變化的缺陷。此外，作為熱塑性聚合物，與輕木相比，PET泡沫為葉片的設計和成型提供了更大的自由度，同時還具有穩(wěn)定的供應、更高的成本效益以及更少的樹脂吸收量。

 

    

    除了作為有效的成核劑用于擠出發(fā)泡、注塑發(fā)泡和珠狀發(fā)泡等發(fā)泡工藝外，SABIC的新型納米技術解決方案還可以作為流變改性劑，提高熔體強度和熱成型性。SABIC所使用的納米技術也可適應除PET以外的其他樹脂，為不同行業(yè)提供不同的替代產(chǎn)品。