Spirit航空系統(tǒng)公司（Spirit）近期接收了美國電子碰撞公司研制的機器人自動纖維鋪放（AFP）系統(tǒng)。截止目前，Spirit航空系統(tǒng)公司已擁有超過15年利用AFP技術(shù)為波音、空客以及其他國防領(lǐng)域客戶制造大型復(fù)合材料結(jié)構(gòu)經(jīng)驗，擁有來自MTorres公司、英格索爾公司和電子碰撞公司提供的多套AFP系統(tǒng)。從電子碰撞公司接收的這種新型機器人系統(tǒng)將使Spirit的全部AFP機器系統(tǒng)數(shù)量達到17套，進一步鞏固了其作為全球最大AFP技術(shù)應(yīng)用廠商的優(yōu)勢地位。
這套全新的機器人系統(tǒng)將是Spirit所擁有的第二臺100%專注于研發(fā)的AFP系統(tǒng)。目前公司正在尋求利用這套設(shè)備系統(tǒng)擴大合作并開展相關(guān)研究。
整套系統(tǒng)包括鋪放導(dǎo)軌以及安裝于其上的機器人，其中導(dǎo)軌上具有可安裝AFP接頭的接口，可利用AFP接頭鋪放碳纖維部件。公司對高速AFP接頭進行了一系列升級，使其自動化鋪放速度達到傳統(tǒng)AFP接頭的2倍，生產(chǎn)得到的復(fù)合材料產(chǎn)品的質(zhì)量提升了近3倍。
新的高速AFP接頭還具有更高的加工精度，同時還具備自動鋪放過程實時監(jiān)控的功能。電子碰撞公司高級工程師托德•魯?shù)虏└癖硎荆?ldquo;高速AFP接頭保證了設(shè)備運行的高度可靠性，同時極大提升了生產(chǎn)效率。”
Spirit的研究和技術(shù)團隊正在利用機器人AFP技術(shù)擴展可自動化制造的零部件類型，擺脫了零部件復(fù)雜程度和成本的限制。與傳統(tǒng)制造系統(tǒng)相比，機器人AFP系統(tǒng)提供了更高的靈活性、更低的成本和更小的占地面積，支持更多樣化、更復(fù)雜、更精密的復(fù)合材料零部件自動化生產(chǎn)。Spirit從事復(fù)合材料制造的技術(shù)人員布萊希•貝爾曼表示：“高速AFP在生產(chǎn)速度和可靠性方面的提升改變了AFP系統(tǒng)的游戲規(guī)則，這將顯著降低制造成本、提升零部件制造效率。”
導(dǎo)軌式機器人AFP系統(tǒng)擁有34英尺的工作范圍，它與大型旋轉(zhuǎn)裝置配合，可裝配和旋轉(zhuǎn)最長達26英尺，最寬達直徑13英尺的工具。該系統(tǒng)可更換不同尺寸的接頭，用以生產(chǎn)厚度分別為1/2，1/4和1/8英寸的復(fù)合材料產(chǎn)品，同時還可裝備用于裁剪復(fù)合材料零部件的超聲刀。
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